CL5180XCC6BZ饮食保障车
1、原装单排驾驶室,多功能方向盘,电动升降玻璃,电子中控锁;
2、电源总开关安装驾驶室,切换时有声音提示;预留北斗单独接口和功率1200W 的逆变器(12V、24V、220V);
3、安装 360 度全景行车记录仪及辅助系统,全车倒车雷达探头4 个,系统配备超清夜视摄像头和彩色显示屏,显示屏分辨率1080P,屏幕尺寸 10 寸,支持分屏、单屏等多种模式,存储卡容量128G,可自动分段录制、循环保存;
主副电动车窗,多功能方向盘,主副电动车窗,驾驶室翻转具有电动助力系统,采用双缸支撑机构;全钢框架焊接结构,液压缸倾翻、带安全锁止装置。
驾驶室左侧设主外视镜、广角外视镜,右侧安装主外视镜、广角外视镜、前侧下视镜、右侧望地镜,主外视镜具有电控加热功能;通过各后视镜的配合,能够解决车前、两侧的盲区。配备ABS系统。
5、配备车载台,与采购方通信指挥系统配套使用,并根据客户需求写入通信频段。
车辆顶部安装有长排红色警灯,驾驶室内设置警灯警报器(功率200W),
厢体左右和后部安装有频闪警灯,数量8个,
舱内照明灯采用外部供电和车载发电机供电且能自动切换,满足整个箱体的照明;
3、车外照明:车厢左、右、后上部各配置 LED 照明灯;5个功率200V;
4、车厢两侧安装有内嵌式黄色警示闪光灯;
▲5、安装 360 度全景行车记录仪及辅助系统,全车倒车雷达探头4 个,系统配备超清夜视摄像头和彩色显示屏,显示屏分辨率1080P,屏幕尺寸 10寸,支持分屏、单屏等多种模式,存储卡容量128G,可自动分段录制、循环保存;
6、配静音发电机,发电机满负荷工作时室内噪音70dB(可采用外置式发电机,工作时可将发电机移动到车外,从而降低车内噪音),发电机功率能满足车内电器供电需求,连续供电时间72 小时。
箱体采用复合大板结构,采用优质碳钢焊接而成,箱体采用复合大板结构,箱体外粘铆复合大板,箱体边线采用专用型材包覆;骨架在焊接前需进行防腐处理,裙箱采用方管焊接厢体骨架,进行磷化防锈处理,再进行着黑柒处理。制作采用当前房车生产成熟的工艺,整车全面融入轻量化设计,倡导节能环保的绿色制造理念和科学的人机工程,突出高效人机互动与安全便捷的应急功能特色,严格执行军警用车辆的可靠性标准要求。裙箱门采用全铝结构,箱体两侧各多个窗口通风,配备全自动液压支腿,配备车身停放固定。内外蒙皮大量采用铝材型型材,地板为铝合金花纹防滑板,并用密封胶密封,防水处理带地漏。外观平整强度高,保温隔热效果极佳,能充分满足北方高寒地区使用环境条件。
2、厢体两侧板采用液压双开翼门,内部操作空间可满足操作人员在展开、半展开、未展开三种状态下正常炊事作业,展开后下翼开门有多点支撑平台,上部翼展门打开可作为遮雨棚。下部翼展门要求配不锈钢扶手,保证操作人员在车边时的安全;
厢体尾部一扇上车门,不锈钢材质,防滑穿孔型设计;
尾门上车梯:上车门下部设置一个隐藏式上车梯。利用底盘与舱体副车架的高度空间设计并制作不锈钢上车梯。抽拉梯采用手动抽拉式结构。梯架与踏步设计为平行四边形可折叠结构,梯架为不锈钢方管组合焊接而成,踏步为带翻边孔的不锈钢板折弯件,并具有防滑措施;每个车梯侧边都设置有可折叠防护栏,保证人员上车安全。
活动梯:后部舱门左右侧设置铝合金挂梯,车辆行驶时挂梯固定在后侧墙壁上,驻车时将挂梯取下,搭载下翻板门上,方便作业人员上车工作。
4、厢体左右两侧分别设计有玻璃窗,供厢体内采光通风。
5、车辆后部或前部设计有登顶爬梯;
6、裙箱采用壁厚2.0mm磷化处后的矩形钢管焊接厢体骨架,再进行喷涂黑色底漆处理,外蒙皮采用2.2mm电泳预喷烤漆附膜铝板,裙箱内部铺氧化铝合金花纹底板。裙箱门采用全铝结构,专用胎具组焊,打磨校形,裙箱门上掀式液压杆辅助,所有门设置门锁,内部安装LED白光照明灯带,由门磁感应开关控制LED灯启闭。
7、车厢底部加装电动液压驻车支腿配备车身停放固定。
1、厢体内顶部安装换气天窗,具有进气、排气及掀开的功能,辅助对厢体内的空气进行交流;
2、在厢体内靠近前墙壁处安装一台冰柜及一套储物柜;
3、在厢体内布置有:1 台副食灶具有两个灶眼并配两个炒锅,一个炖锅。具有独立的灶具内油箱,在灶台上方设计有烟道,同时安装有 1 台至少双抽油烟口的抽油烟机,烟道通过抽油烟机罩伸出车顶,将燃烧器的废气排出车外;
4、副食灶有淘菜盆和不锈钢调理台。炊事用具在不使用时均固定存放在储藏柜内,以保证车辆在行驶时不移动、不发响;
5、厢体内适当位置安装有灭火器,发电机室安装有汽溶胶自动灭火装置;
6、洗菜池、蒸箱、副食灶的污水可通过排水管汇入到污水箱,并可将箱内的污水统一排放到指定的位置;
7、可采用车载发电机及外接市电的方式为整车各设备供电,具有电源逆变器,冰箱行驶过程中能正常使用;
▲8、所有水箱及裸漏在外的水路设施做保温处理;保温层及燃油加热器,耐腐蚀,经久耐用。
▲9、厢体内应满足夏季高温及冬季严寒气候下人员炊事的适宜温度;
10、厢体内所有设备安装永久性操作流程示意图。
▲1、蒸饭柜:不锈钢蒸饭柜的主要材料由不锈钢方管、1.2和1.5不锈钢板构成;箱体上端为蒸饭箱304不锈钢,为双门结构,满足高原环境下正常使用(自动减压阀、压力需达到一个标准大气压),燃烧性能良好,要能够调整火苗大小;配备蒸箱液位观察计及箱内清洗排污口;顶部需配备压力表,以便观察蒸箱内的压力;箱内设计米饭蒸格和馒头蒸格应保证每次满足150 人次食用,蒸饭能力≥80Kg/次,馒头450 个/次,作业效率60min/次,额定热负荷65kW。整体进行隔热处理、设计排气管道及排热管道;配备使用及维护说明标牌;
▲2、副食灶:炒灶2套:含燃烧器及控制器、不锈钢灶台(304不锈钢板,台面采用1.5mm厚不锈钢板,柜门采用1.2mm厚不锈钢板)、不锈钢锅(含增压锅盖),带水龙头,炒锅口径不小于650mm,火力大小可调
、一个炖锅(含增压锅盖)、炖灶1套:含燃烧器及控制器、不锈钢灶台(304不锈钢板,台面采用1.5mm厚不锈钢板,柜门采用1.2mm厚不锈钢板)、不锈钢(含增压锅盖),满足日常炖菜需要,炖锅口径不小于650mm,满足高平原通用,压力0.02MPA且不大于0.1MPA,火力分为高中低档可调。),一个不锈钢水池(洗菜盆)、切菜板和调料盒,以及烟道、排水槽等,应保证每次在一个小时内满足150 人的供餐;
3、冰柜:采用不锈钢本色面板,双温冰箱,总容量1000L、电子温控,由面板操作控制,温度可调;用于食品冷冻冷藏储存;配备逆变器,保障车辆行驶时冰箱正常工作,车辆驻车后切换电源,采用发电机或者市电供电;额定电压/频率:220V/50Hz;输入功率:400W;温度范围:-15~10℃;
4、自动切菜机:功率550W,作业模式切片、切丝、切丁、切块,作业能力500Kg/h;
5、和面机:容积25L,单次和面13kg;
6、绞肉机:全不锈钢材质,具备绞肉、切肉功能,功率2200W,作业能力150Kg/h;
▲7、开水器:直饮开水器,不锈钢材质,食品级304 级别内胆,可提供温水和开水,温度可调,具备多重过滤、缺水防干烧、换芯提醒功能,开水供应量15L/h,温水供应量55L/h;
8、储物柜:采用1.2mm 的不锈钢板折弯拼装焊接成型,安装可靠,柜门配装有不锈钢铰链、拉手和磁铁,以及限位器、要求各门板开关自如、无异响、锁止可靠;
油烟机:抽油烟机外壳采用1.5mm 的不锈钢板制作,在其前端设计风机开关和滤网式反边(防滴油);
12寸离心风机;额定功率:250W;风量:2000m³/h产品风压:300pa;额定电压:AC220V
10、设置净水系统、品牌:颂福
型号:SF-1000
该净水器的净化效率可达到1000L/小时,可保障饮食保障车内部的生活用水。
微波炉、电磁炉等配套保障设备;
▲11、水箱:配备净水箱和污水箱,采用不锈钢材质,净水箱容量1000L,预留注水口,可通过自来水或消防车水泵注水;污水箱容量200L;水罐内部安装纵、横防荡板,
12、炊事燃油箱:储油箱和工作油箱各一个,储油箱配电动油泵实现向工作油箱电动供油,带油位显示及控制,容量150L。
1、我方为投标车辆生产厂家具有机器人焊机自动化工作站,投标时提供自动化工作站采购合同复印件作为证明文件;
2、我方工艺装备情况(拥用先进的数控折弯机、激光切割机,数控剪板、数控冲床机、专业喷漆烤房等(提供设备照片和购买合同证明材料)。
1、采集底盘系统输出信息主要包含里程、燃油使用总量、发动机工作时间、燃料液面、发动机转速、车速、发动机夜温度高报警、机油液位低报警等信息;
2、具有上装及底盘系统信息采集与远程传输功能,同时具有独立管理平台,实现采集信息接收、存储及业务管理功能,相关采集信息能够接入到新版消防装备物资管理系统中。
我方交车时提供整车合格证 1 份、底盘合格证 1 份、一致性证书 1 份、整车购置发票 1 套、底盘发动机号拓印件 2 份、车架识别代号拓印件 2 份、整车照片(车头左前方 45°角方向拍摄)2 份、上装电器原理图、底盘使用说明书、底盘质量保修卡、车辆使用说明书、随车器材清单、车辆跟踪服务卡、车辆交接清单;
1、所有操作开关、仪表、器材架及车辆均有符合规范的中文防水标识铭牌;加装应急充电、充气装置。
2、配备钢链或优于此材质的防滑链一套(满足在驱动轮安装)。
3、车用易损件按照 1:2 随车配备,交车时燃油量处于满载状态。
4、整车质保期 5 年,底盘出厂日期不早于 2024 年 1 月 1 日。
5、符合市场准入要求和国家相关标准(规范)要求,我方按要求提供整车设计效果图,包括整车结构图、三维效果图等。
6、外观标识符合《消防救援局关于做好消防救援车辆外观制式涂装工作的通知》应急消〔2019〕76 号文件要求。